| 产品名称： | 气动薄膜调节阀 | 产品型号： | ZMA,ZXN,ZXP,ZXM,ZMXAN,ZMAN,ZMAGF,ZMX(A、B)Q（X） |
| 驱动方式： | 气动 | 连接形式： | 法兰 |
| 结构形式： | 薄膜单座式,双座式,套筒式 | 密封结构： | 密封垫 |
| 压力范围： | 1.6MPa-6.4MPa | 公称通径： | DN20-300 |
| 常用材质： | 铸钢,不锈钢等 | 铭牌： | 雄工品牌 |
| 产品说明 | 相关产品 | 订货流程 |
气动调节阀ZMA/BP型气动薄膜单座调节阀单座柱塞形阀芯。阀芯采用顶底导向，适用于对外泄漏量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和合纤维状介质的场合。尤其是小口径单座调节阀，法兰可制成管螺纹直接与管道连接；
ZMA/BN型气动薄膜双座调节阀,阀体内有两阀座流体通过阀芯的上下密封面流出，不平衡力很少，是一种平衡式结构，允许使用压差较大。适用于压差大、流量大、泄漏量要求不严格的场合。（低温型采用长颈型上阀盖，中温采用带散热片型上阀盖）.
ZMA/BM型气动薄膜套筒调节阀，采用平衡式阀塞结构，阀塞的稳定性好，不易产生震动，噪音低，对温度敏感性小；允许使用的压差较大。适用于流量大，差压大，泄漏量要求不严格的场合。低温型采用长颈式上阀盖，以保护填料处在较高温度，控制低温气体，液体。套筒调节阀切断阀采用了软密封或硬密封结构，特别使用于既要求调节双要求切断的场合。
气动调节阀,气动薄膜调节阀主要技术参数
| 调节机构主要技术参数 | |||||||||||||||||||||||
| 公称通径DN(mm) | G3/4 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
| 阀座直径DN | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数（Kv) | ZMA/BP | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 700 | 1000 |
| ZMA/BN | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||||||||||
| 公称压力MPA | 1.6 4.0 6.4（低温型） 1.6 4.0 6.4（常温型） 4.0 6.4（中温型） | ||||||||||||||||||||||
| 行程MM | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||
| 流量特性 | 直线 | 直线、等百分比 | |||||||||||||||||||||
| 介质温度℃ | -250～-60（低温型);-20~200(常温型）；-40~450中温型） | ||||||||||||||||||||||
| 法兰尺寸 | 铸铁法兰尺寸按JB78-59,铸钢法兰尺寸按JB79-59 | ||||||||||||||||||||||
| 法兰型式 | 法兰密封面型式按JB77-59,其中铸铁法兰按光滑式，铸钢法兰按凹式 | ||||||||||||||||||||||
| 阀体材质 | MAP | 低温型ZG1CR18Ni9Ti | |||||||||||||||||||||
| 1.6 | 常温型 | HT200 | |||||||||||||||||||||
| 4.0,6.4 | 常、中温型 | ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti, | |||||||||||||||||||||
| 阀芯材质 | 1CR18Ni9Ti, | ||||||||||||||||||||||
| 上阀盖型式 | 长颈式（低温型）普通式（常温型）；热片式（中温型） | ||||||||||||||||||||||
| 可调比 | 30：1 | ||||||||||||||||||||||
| 执行机构主要技术参数 | |||||||||||||||||
| 型号 | ZMA/B-1 | ZMA/B-2 | ZMA/B-3 | ZMA/B-4 | ZMA/B-5 | ZMA/B-6 | |||||||||||
| 有效面积CM2 | 200 | 280 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||||||||||
| 行程MM | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
| 弹簧范围MPA | 0.02~0.10;0.04~0.20;;0.02~0.60;0.06~0.10;0.08~0.24 | ||||||||||||||||
主要零部件
| 气动薄膜调节阀,气动调节阀主要零件材料及推荐使用温度范围 | ||
| 零件名称 | 零件材料 | 温度范围 |
| 阀体 上下阀盖 |
HT200 | -20～+200 |
| ZG270-500 | -40～+450 | |
| ZG1CR18Ni9Ti | -250～+550 | |
| 阀芯、阀座、阀杆 | 1CR18Ni9 | -250～+550 |
| 上下膜盖 | A3钢板 | |
| 支架、顶盘 | HT200 | |
| 压缩弹簧 | 60Si2Mn | |
| 波纹薄膜 | 5806胶夹480D尼龙网眼布 | |
| 填料 | F4 | -40～+200 |
| 碳纤维 | -120～+350 | |
| 柔性石墨 | -200～+600 | |
| 许用介质压力和工作温度关系 | |||||||||
| 阀体材料 | 公称压力 MPA |
介质工作温度℃ | |||||||
| <120 | <200 | <250 | <300 | <350 | <400 | <425 | <450 | ||
| 最大工作压力MPA | |||||||||
| HT200 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | ||||||
| ZG250-500 | 4 | 4 | 3.7 | 3.3 | 3 | 2.8 | 2.3 | 1.8 | |
| 6.4 | 6.4 | 5.9 | 5.2 | 4.7 | 4.1 | 3.7 | 2.9 | ||
| ZG1Cr18Ni9Ti | 4 | 4 | 3 | 2.7 | 2.4 | ||||
| 6.4 | 6.4 | 4.4 | 4.2 | 4 | |||||
气动薄膜调节阀,气动调节阀性能参数
| 主要技术性能指标 | |||
| 项目 | 指标值 | ||
| 低温型 | 中常温型 | ||
| 基本误差% | 不带定位器 | ±6 | ±5.0 |
| 带定位器 | ±1.5 | ±1.0 | |
| 回差% | 不带定位器 | 5 | 3.0 |
| 带定位器 | 1.5 | 1.0 | |
| 死区% | 不带定位器 | 4 | 3.0 |
| 带定位器 | 0.6 | 0.4 | |
| 额定行程偏差% | ±2.5 | ||
| 项目 | 指标值 | ||||
| 低温型 | 中常温型 | ||||
| 始 终 点 偏 差 % |
气关 | 不带定位器 | 始点 | ±6 | ±5.0 |
| 终点 | ±2.5 | ±2.5 | |||
| 带定位器 | 始点 | ±1.5 | ±1.0 | ||
| 终点 | ±1.5 | ±1.0 | |||
| 气开 | 不带定位器 | 始点 | ±2.5 | ±2.5 | |
| 终点 | ±6 | ±5.0 | |||
| 带定位器 | 始点 | ±1.5 | ±1.0 | ||
| 终点 | ±1.5 | ±1.0 | |||
| 允计泄漏量1/h | 单座式 | 1*10-4*阀定额定容量 | |||
| 单座式 | 1*10-3*阀定额定容量 | ||||
| 允许压差（单座调节阀） | |||||||||||||||||||||
| 气源 压力 MPA |
弹簧 范围 MPA |
公称通径 | |||||||||||||||||||
| G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
| 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||||
| 0.14 | 0.02~0.10 | 6.4 | 5.4 | 3.7 | 2.4 | 1.35 | 0.8 | 0.55 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | |||||
| 0.24 | 0.04~0.20 | 6.4 | 4.8 | 2.7 | 1.6 | 1.1 | 1 | 0.6 | 0.6 | 0.4 | 0.24 | 0.24 | 0.16 | 0.1 | |||||||
| 0.1 | 0.06~0.10 | 6.4 | 4.05 | 2.4 | 1.65 | 1.5 | 0.9 | 0.6 | 0.6 | 0.36 | 0.36 | 0.24 | 0.15 | ||||||||
| 注：条件为阀杆在介质流出端、关闭时P2=0 | |||||||||||||||||||||
售后服务承诺
对于贵公司在雄工阀门订购阀门产品，我司在售后服务方面作如下承诺：
一、我公司对产品质量实行三包，即：包质、包换、保修；
二、合同签订后，保证保质、保量，按时交货；
三、本公司确保所提供阀门产品达到合同指标
四、对于需方的技术咨询，随时给予解答；
当接到用户反应质量问题的信函或电话后，保证24小时内作出答复最快解决问题。